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Caractéristiques des transformations/physiques - Propriétés mécaniques - Propriétés thermiques - Propriétés électriques - Propriétés diverses - Propriétés spécifiques à la matière - Recommandations pour la transformation Moulage par injection - Fonctions

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Informations produit

An impact-modified, glass fibre reinforced injection molding grade for industrial items requiring very high impact stregth and rigidity, used e.g. for automobile airbag housings and half-shells for suitcases.
The products can also be offered as BMBcert™ and/or Ccycled™. Due to the Massbalance approach the product properties do not change.

Caractéristiques des transformations/physiques	sec / cond	Unité	Norme du test
ISO Data
Indice de fluidité à chaud en volume, MVR	20 / *	cm³/10min	ISO 1133
Température	275 / *	°C	-
Charge	5 / *	kg	-
Retrait au moulage, parallèle	0.3 / *	%	ISO 294-4, 2577
Retrait au moulage, perpendiculaire	0.7 / *	%	ISO 294-4, 2577

Propriétés mécaniques	sec / cond	Unité	Norme du test
ISO Data
Module en traction	8950 / 5180	MPa	ISO 527
Contrainte à la rupture	170 / 96	MPa	ISO 527
Déformation à la rupture	4.4 / 10.8	%	ISO 527
Module de fluage en traction, 1h	* / 3800	MPa	ISO 899-1
Module de fluage en traction, 1000h	* / 3000	MPa	ISO 899-1
Résistance au choc Charpy, +23°C	100 / 119	kJ/m²	ISO 179/1eU
Résistance au choc Charpy, -30°C	102 / 107	kJ/m²	ISO 179/1eU
Résistance au choc Charpy (entaillé), +23°C	20.2 / 33.8	kJ/m²	ISO 179/1eA
Résistance au choc Charpy (entaillé), -30°C	11.3 / 11.1	kJ/m²	ISO 179/1eA

Propriétés thermiques	sec / cond	Unité	Norme du test
ISO Data
Température de fusion, 10°C/min	220 / *	°C	ISO 11357-1/-3
Température de fléchissement s/chrg, 1.80 MPa	200 / *	°C	ISO 75-1/-2
Température de fléchissement s/chrg, 0.45 MPa	220 / *	°C	ISO 75-1/-2
Température de ramolliss. Vicat, B	220 / *	°C	ISO 306
Coeffic. de dilatation therm. linéique, parallèle	21 / *	E-6/K	ISO 11359-1/-2
Coeffic. de dilatation therm. linéique, perpend.	116 / *	E-6/K	ISO 11359-1/-2
Inflammabilité ep. nom. 1.5 mm	HB / *	class	IEC 60695-11-10
Epaisseur de l'éprouvette	1.6 / *	mm	-
Yellow Card disponible	oui / *	-	-
Inflammabilité pr. épaisseur h	HB / *	class	IEC 60695-11-10
Epaisseur de l'éprouvette	0.7 / *	mm	-
Yellow Card disponible	oui / *	-	-
Aptitude à l'allumage	23 / *	%	ISO 4589-1/-2

Propriétés électriques	sec / cond	Unité	Norme du test
ISO Data
Permittivité relative, 1MHz	3.8 / 6.8	-	IEC 62631-2-1
Facteur de pertes, 100Hz	200 / 2200	E-4	IEC 62631-2-1
Facteur de pertes, 1MHz	200 / 2000	E-4	IEC 62631-2-1
Résistivité transversale	1E13 / 1E10	Ohm*m	IEC 62631-3-1
Résistivité superficielle	* / 1E10	Ohm	IEC 62631-3-2
Rigidité diélectrique	46 / 38	kV/mm	IEC 60243-1
Indice de résistance au cheminement	- / 600	-	IEC 60112

Propriétés diverses	sec / cond	Unité	Norme du test
Absorption d'eau	6.2 / *	%	Sim. to ISO 62
Absorption d'humidité	2 / *	%	Sim. to ISO 62
Masse volumique	1330 / -	kg/m³	ISO 1183

Propriétés spécifiques à la matière	sec / cond	Unité	Norme du test
ISO Data
Indice de viscosité	160 / *	cm³/g	ISO 307, 1157, 1628

Recommandations pour la transformation Moulage par injection	Valeur	Unité	Norme du test
Pré-séchage - température	80	°C	-
Pré-séchage - temps	4	h	-
L'humidité de traitement	≤0.15	%	-
Température de la matière fondue	270 - 290	°C	-
Température du moule	80 - 90	°C	-

Fonctions

Caractéristiques

Transformation

Moulage par injection

Conditionnement

Granulés

Additifs

Lubrifiant, Agent de démoulage

Propriétés spéciales

Modifié choc, Stabilisé à la chaleur

Disponibilité régionale

Amérique du nord, Europe, Asia Pacific, South and Central America, Proche-Orient/Afrique

Autres informations

Moulages par injection

PREPROCESSING
Pre/Post-processing, max. allowed water content: .15 %
Pre/Post-processing, Pre-drying, Temperature: 80 °C
Pre/Post-processing, Pre-drying, Time: 4 h

PROCESSING
injection molding, Melt temperature, range: 270 - 290 °C
injection molding, Melt temperature, recommended: 280 °C
injection molding, Mold temperature, range: 80 - 90 °C
injection molding, Mold temperature, recommended: 80 °C
injection molding, Dwell time, thermoplastics: 10 min

Résistance Chimique

Acides
	Acide acétique (masse en 5%) (23°C)
	Acide citrique (masse en 10%) (23°C)
	Acide lactique (masse en 10%) (23°C)
	Acide chlorhydrique (masse en 36%) (23°C)
	Acide nitrique (masse en 40%) (23°C)
	Acide sulfurique (masse en 38%) (23°C)
	Acide sulfurique (masse en 5%) (23°C)
	Acide chromique (masse en 40%) (23°C)
Bases
	Hydroxyde de soude (masse en 35%) (23°C)
	Hydroxyde de soude (masse en 1%) (23°C)
Alcool
	Isopropanol (23°C)
	Méthanol (23°C)
	Ethanol (23°C)
Hydrocarbures
	n-Hexane (23°C)
	Toluene (23°C)
	iso-Octane (23°C)
Cetones
	Acetone (23°C)
Ethers
	Diethyl ether (23°C)
Huiles minérales
	Huile moteur multigrade SAE 10W40 (23°C)
	Huile moteur multigrade SAE 10W40 (130°C)
Carburants standards
	Gasoil (pref. ISO 1817 liquide F) (23°C)
	Gasoil (pref. ISO 1817 liquide F) (>90°C)
Selts
	Chlorure de sodium (masse en 10%) (23°C)
	Hypochlorite de soude (masse en 10%) (23°C)
	Chlorure de zinc (masse en 50%) (23°C)
Autres
	Acétate d'éthyle (23°C)
	Peroxyde d'hydrogene (23°C)
	Liquide de frein DOT N° 4 (130°C)
	Ethylene glycol (108°C)
	L'eau (23°C)

Conditions générales

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Created: Source: www.materialdatacenter.com

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